超聲波點(diǎn)焊機,寬頻帶頻率自動(dòng)跟蹤,操作簡(jiǎn)單,自適應負載。
產(chǎn)品特征:
A、自動(dòng)追頻(AFC)。
B、恒振幅系統,針對不同的負載變化,振幅自動(dòng)補償。
C、自激式晶體管驅動(dòng)電路。
D、自動(dòng)限流電路。
E、電流檢測電路
F、頻率檢測電路。
G、LED顯示,數字化設定,操作簡(jiǎn)單。
具體參數由客戶(hù)產(chǎn)品選型定制要求來(lái)定,不同設備型號的選擇,耳帶腳踏點(diǎn)焊機,參數也不相同,參數配置舉例如下:
1,頻率:28Khz,30Khz,35Khz,40Khz等型號系列。
2,功率:100W,200W,300W等型號系列。
超聲波金屬焊接機的工作原理
目前在金屬焊接技術(shù)中,超聲波焊接是先進(jìn)的焊接技術(shù)。超聲波金屬焊接機的工作原理是:通過(guò)超聲波電箱(發(fā)生器),日照市腳踏點(diǎn)焊機,將220V 50/60Hz的日常用電轉變成高頻電能,供給換能器。換能器將高頻電能轉化為同頻機械運動(dòng),腳踏式點(diǎn)焊機,在通過(guò)增幅器調整震動(dòng)頻率,達到我們需要的工作頻率,在將機械能通過(guò)焊頭傳輸至焊接工件上. 振動(dòng)通過(guò)焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)磨擦產(chǎn)生熱能使金屬熔化,振動(dòng)會(huì )在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達其介面時(shí)停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強分子鍵, 整個(gè)周期時(shí)間非常短暫,但是其焊接強度卻接近是一塊連著(zhù)的材料。
下面具體介紹一下上面提到的幾個(gè)超聲波焊接工藝參數|
1.超聲波頻率 日常用到的超聲波焊接設備頻率有15kHz、20kHz、28kHz、30kHz、35kHz、40kHz。15kHz超聲波焊接機多用于半結晶性塑料件焊接,20kHz超聲波焊接機是的超聲波頻率,因為這款設備基本都能滿(mǎn)足熱塑性塑膠件的焊接需求,但它們會(huì )產(chǎn)生大量難以控制的機械振動(dòng),可能導致塑膠件變形或擊穿。較高頻率震動(dòng)幅度不是太大,能很好的解決變形或擊穿等問(wèn)題,這類(lèi)設備做用于小型,腳踏點(diǎn)焊機故障維修,輕薄的塑膠工件焊接,一般用于焊接工程塑料和增強聚合物。高頻率焊接設備的優(yōu)點(diǎn)包括:噪聲小、零部件尺寸小、增強零件保護、焊頭擺動(dòng)幅度小、降低焊接壓力、效率高。缺點(diǎn)是由于零部件尺寸小,功率容量降低及由于振幅降低,難以進(jìn)行大面積焊接。較高頻率超聲波焊機通常用于焊接小型、精密零件(如電氣開(kāi)關(guān))及材料降解需較少的零件。
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